在实际的铝塑门窗常用设备使用过程中，很多客户对常用的铝塑门窗设备常见故障和处理方式不是很了解，今天我们汇总九种常用的铝塑门窗设备的故障和处理方式分享如下，希望帮到大家:
一：精密单头切割锯（下出锯） 【单头锯（普通/程控）】
（一）、机械故障及排除方法
A:故障现象：进刀不平稳，有爬行现象
故障原因：
1、气液缸的液压油中含有水分或空气；
2、工作气压不足；
处理方法：
1、排除三联体内水分；
2、将工作气压调整到0.6-0.8Mpa范围内；
3、切断气源，拧开气液缸头盖油孔螺钉即可排气，然后接上气，试运行可反复几次，直到进刀平稳无爬行为止；
B:故障现象：按下进刀按钮不进刀（电机启动状态）
故障原因：
1、进给按钮故障；
2、进给电磁阀故障；
处理方法：
1、检查进给按钮是否松动或损坏；
2、检查电磁阀是否堵塞或线圈烧毁；
3、查清原因，排除故障；
C:故障现象：锯片返回后不松料
故障原因：
1、行程开关失灵；
2、电磁阀堵塞；
3、开关处于手动点；
处理方法：
1、检查行程开关是否损坏，如损坏，及时更换；
2、清除电磁阀中的堵塞物；
3、按松料开关；
D故障现象：主轴声音异常
故障原因：
1、主轴轴承损坏；
2、换皮带时太紧；
处理方法：
1、更换主轴轴承；
2、重新调整皮带松紧；
E故障现象：锯切角度不正确
故障原因：
1、工作台面不平或夹料不当；
2、摆角未到位；
处理方法：
1、清除工作台面异物，重新正确夹料；
2、检查夹紧气缸是否夹紧，检查摆角气缸工作压力；
3、重新调整角度调整套及定位圆螺母；
F故障现象：摆角不灵活
故障原因：1、夹紧气缸未松开；
2、摆角气缸工作压力不足；
处理方法：1、松开夹紧气缸，摆好角度后再锁紧；
2、调节摆角气缸工作压力； $$$
（二）、电气故障及排除方法
A故障现象：电机无法启动
故障原因：1、没有外部电源；2、交流接触器故障；3、热保护继电器故障；4、电源故障；5、电源电压太低；6、电源缺相；
处理方法：1、检查外部电源；2、维修或更换交流接触器；3、维修或更换热保护继电器；4、更换电源；5、改善电源；6、改善电源；
B故障现象：无法压料
故障原因：1、按钮开关故障；2、气缸故障；3、无气源；
处理方法：1、更换按钮开关；2、维修或更换气缸；3、检查气源；
C故障现象：无法进刀
故障原因：1、按钮开关故障；2、气缸故障；3、无气源；
处理方法：1、更换按钮开关；2、维修或更换气缸；3、检查气源；
二：自动送料角码切割锯 (全自动）常见故障分析与处理
A故障现象：调压阀压力上不去
故障原因：1、调压弹簧断裂或损坏；
处理方法：1、及时更换调压阀弹簧；
B故障现象：噪声大
故障原因：1、电磁阀因动、静铁芯之间夹有杂物；
处理方法：1、查清原因，及时清理；
C故障现象：无法自动送料
故障原因：1、自动装置是否故障；
处理方法：1、及时检查维修；
D故障现象：压料装置不动作
故障原因：1、感应（接近）开关损坏；
处理方法：1、更换感应（接近）开关；
三：铝型材端面铣床（俗称“端面铣”、“小端铣”）常见故障分析与处理
A 故障现象：电动机不旋转
处理方法：1、检查电源开关是否失灵或损坏，修复开关或更换电源开关；
B故障现象：压力表显示气压不足
处理方法：1、检查压力表是否损坏，修复或更换；
2、检查空气压缩机工作是否正常，调整空压机或更换；
3、检查管路或接头是否破裂或松动，建议更换；
C故障现象：压紧机构压力不足
处理方法：1、检查压紧气缸是否漏气，如密封不严，建议更换；
四：隔热型材撞角机（重型）-滑隐式常见故障分析与处理
A 故障现象：组角不紧
处理方法：1、检查油泵压力是否正常，标准规定0.8～1.0Mpa；；
2、检查组角刀是否对称（用角码检查），如组角刀不对称，调整至同步对称；
B故障现象：开机后，组角机不动作
处理方法：1、检查油泵电机是否正常；
2、检查油箱是否缺油；
3、检查面板开关是否损坏；
4、检查行程开关是否损坏；
C故障现象：组角压力不够，或压紧气缸不动作
处理方法：1、检查二联体气压是否正常；
2、检查气管是否有漏气现象；
D故障现象：三联体压力升不上去
处理方法：检查调压阀弹簧，如有断裂或损坏，应及时更换；
E 故障现象：踩下脚踏开关,升降气缸升起,压力油缸不压料
处理方法：1、检查电机是否反转，调换相线。
F 故障现象：油泵工作时有异常声音
处理方法：1、检查油路是否堵塞，清理油路；
2、检查油泵是否处于空载卸荷状态，调整油路； $$$
五：铝门窗撞角机（俗称“组角机”、“撞角机”）常见故障分析与处理
A 故障现象：组角不紧
处理方法：1、检查油泵压力是否正常，标准规定0.8～1.0Mpa；；
2、检查组角刀是否对称（用角码检查），如组角刀不对称，调整至同步对称；
B故障现象：开机后，组角机不动作
处理方法：1、检查油泵电机是否正常；
2、检查油邮箱是否缺油；
3、检查面板开关是否损坏；
4、检查行程开关是否损坏；
C故障现象：组角压力不够，或压紧气缸不动作
处理方法：1、检查二联体气压是否正常；
2、检查气管是否有漏气现象；
D故障现象：三联体压力升不上去
处理方法：1、检查调压阀弹簧，如有断裂或损坏，应及时更换；
E故障现象：电气系统故障
处理方法：1、查阅电气原理图、电气接线图分析解决；
F故障现象：液压、气动系统故障
处理方法：1、查阅气液系统原理图分析解决；
六：精密双头切割锯（下出锯） 【大精密锯（数显/程控）常见故障分析与处理
（一）、 机械故障及排除方法
A故障现象：进刀不平稳，有爬行现象
故障原因：1、气液缸的液压油中含有水分或空气；
2、工作气压不足；
处理方法：1、排除三联体内水分；
2、将工作气压调整到0.6-0.8Mpa范围内；
3、切断气源，拧开气液缸头盖油孔螺钉即可排气，然后接上气，试运行可反复几次，直到进刀平稳
无爬行为止；
B故障现象：按下进刀按钮不进刀（电机启动状态）
故障原因：1、进给按钮故障；
2、进给电磁阀故障；
处理方法：1、检查进给按钮是否松动或损坏；
2、检查电磁阀是否堵塞或线圈烧毁；
3、查清原因，排除故障；
C故障现象：锯片返回后不松料
故障原因：1、行程开关失灵；
2、电磁阀堵塞；
3、开关处于手动点；
处理方法：1、检查行程开关是否损坏，如损坏，及时更换；
2、清除电磁阀中的堵塞物；
3、按松料开关；
D故障现象：主轴声音异常
故障原因：1、主轴轴承损坏；
2、换皮带时太紧；
处理方法：1、更换主轴轴承；
2、重新调整皮带松紧；
E故障现象：锯切角度不正确
故障原因：1、工作台面不平或夹料不当；
2、摆角未到位；
处理方法：1、清除工作台面异物，重新正确夹料；
2、检查夹紧气缸是否夹紧，检查摆角气缸工作压力；
3、重新调整角度调整套及定位圆螺母；
F故障现象：摆角不灵活
故障原因：1、夹紧气缸未松开；
2、摆角气缸工作压力不足；
处理方法：1、松开夹紧气缸，摆好角度后再锁紧；
2、调节摆角气缸工作压力；
G故障现象：右机头定位不准
故障原因： 1、夹紧气缸失灵；
2、锁紧手柄未锁紧；
处理方法： 1、检查控制气阀及气管是否漏气；
2、气缸夹紧后锁紧锁紧手柄；
$$$
（二）、电气故障及排除方法
A故障现象：电机无法启动
故障原因：1、没有外部电源；2、交流接触器故障；3、热保护继电器故障；4、控制变压器故障；5、电源电压太低；6、电源缺相；7、紧急停止开关故障；8、按钮开关故障；9、相序接错；
处理方法：1、检查外部电源；2、维修或更换交流接触器；3、维修或更换热保护继电器；4、更换控制变压器；5、改善电源；7、更换紧急停止开关；8、更换按钮开关；9、调换相序；
B故障现象：无法压料
故障原因：1、按钮开关故障；2、中间继电器器故障；3、无气源；
处理方法：1、更换按钮开关；2、更换中间继电器；3、检查气源；
C故障现象：无法进刀
故障原因：1、按钮开关故障；2、中间继电器器故障；3、无气源；
处理方法：1、更换按钮开关；2、更换中间继电器；3、检查气源；
D故障现象：无法计数
故障原因：1、计数器故障；
2、左机头单独切削；
处理方法：1、检查计数器；
2、需计数时可以单独使用右机头；
七：精密双头切割锯（后出锯） 【小精密锯 / 大精密（标尺/数显）常见故障分析与处理
故障现象：机头电机不启动
处理方法：1、检查电源是否正常（是否有缺相现象）；
2、检查启动开关是否损坏；
3、检查电机电源或接头是否松动；
故障现象：机头不出锯
处理方法：1、检查气压是否正常，标准规定0.8Mpa；
2、检查进给气缸是否正常（主要检查节流阀是否开启）；
3、检查阻尼缸是否正常（调节节流开关）；
4、检查进给气缸和进给机座的连接是否松动；
5、检查电磁阀是否正常；（主要检查电磁阀是否烧坏）
故障现象：左、右机头切割角度不准
处理方法：1、检查机头工作面与下工作台面是否垂直；
2、检查角度定位螺钉是否松动或磨损；
3、检查锯片行进导轨是否松动或有不平行现象；
4、检查锯片是否有跳动现象；
故障现象：喷雾冷却器不喷雾
处理方法：1、检查喷雾冷却器是否损坏；
2、检查喷雾进气开关是否开启；
3、检查喷雾器前端喷头调整是否到位；
故障现象：切割型材的切面不平整
处理方法：1、检查锯片是否平整，锯片是否老化，存在掉齿现象；
2、检查锯片是否有跳动现象；
3、检查锯片行走是否平行；
4、检查喷雾器是否正常喷雾；
故障现象：数显表不正常(数显精密双头锯)
处理方法：1、检查数显表是否损坏；
2、检查设备开机后数显表是否没有归零；
3、检查是否校尺（表校尺、标尺校尺）；
八：双头切割锯（俗称“06锯”、“06切割锯”）常见故障分析与处理
故障现象：机头电机不启动
处理方法：1、检查电源是否正常（是否有缺相现象）；
2、检查启动开关是否损坏；
3、检查电机电源是否松动；
故障现象：机头不出锯
处理方法：1、检查气压是否正常，标准规定0.8Mpa；
2、检查进给气缸是否正常（主要检查节流阀是否开启）；
3、检查阻尼缸是否正常（调节节流开关）；
4、检查进给气缸和进给机座的连接是否松动；
5、检查电磁阀是否正常；（主要检查电磁阀是否烧坏）
故障现象：右机头不能正常行走
处理方法：1、检查拖动电机是否正常；
2、检查拖动按钮是否正常；
3、检查行走齿轮与齿条咬合是否正常，有无卡死现象；
故障现象：左、右机头切割角度不准
处理方法：1、检查机头工作面与下工作台面是否垂直；
2、检查角度定位螺钉是否松动；
3、检查锯片行进导轨是否有不平行现象；
4、检查锯片是否有跳动现象；
故障现象：喷雾冷却器不喷雾
处理方法：1、检查喷雾冷却器是否损坏；
2、喷雾进气开关是否开启；
3、喷雾器前端喷头调整是否到位；
故障现象：切割面不平整
处理方法：1、检查锯片是否平整；
2、检查锯片是否老化，存在掉齿现象；
3、检查锯片是否按一条直线行走；
4、检查喷雾器是否正常喷雾；
九：铝型材端面铣床（经济型）- 二轴（直线轴承）常见故障分析与处理
（俗称“3刀大端铣”、“5刀大端铣”“6刀大端铣”）
A 故障现象：电动机不旋转
处理方法：1、检查电源开关是否失灵或损坏，修复开关或更换电源开关；
B故障现象：压力表显示气压不足
处理方法：1、检查压力表是否损坏，修复或更换；
2、检查空气压缩机工作是否正常，调整空压机或更换；
3、检查管路或接头是否破裂或松动，建议更换；
C故障现象：压紧机构压力不足
处理方法：检查压紧气缸是否漏气，如密封不严，建议更换；
以上所有操作须是专业技术人员进行，非设备操作人员或专业技术人员请勿操作，另外，检修设备，工作时请佩戴必要的防护保护用具。
一：精密单头切割锯（下出锯） 【单头锯（普通/程控）】
（一）、机械故障及排除方法
A:故障现象：进刀不平稳，有爬行现象
故障原因：
1、气液缸的液压油中含有水分或空气；
2、工作气压不足；
处理方法：
1、排除三联体内水分；
2、将工作气压调整到0.6-0.8Mpa范围内；
3、切断气源，拧开气液缸头盖油孔螺钉即可排气，然后接上气，试运行可反复几次，直到进刀平稳无爬行为止；
B:故障现象：按下进刀按钮不进刀（电机启动状态）
故障原因：
1、进给按钮故障；
2、进给电磁阀故障；
处理方法：
1、检查进给按钮是否松动或损坏；
2、检查电磁阀是否堵塞或线圈烧毁；
3、查清原因，排除故障；
C:故障现象：锯片返回后不松料
故障原因：
1、行程开关失灵；
2、电磁阀堵塞；
3、开关处于手动点；
处理方法：
1、检查行程开关是否损坏，如损坏，及时更换；
2、清除电磁阀中的堵塞物；
3、按松料开关；
D故障现象：主轴声音异常
故障原因：
1、主轴轴承损坏；
2、换皮带时太紧；
处理方法：
1、更换主轴轴承；
2、重新调整皮带松紧；
E故障现象：锯切角度不正确
故障原因：
1、工作台面不平或夹料不当；
2、摆角未到位；
处理方法：
1、清除工作台面异物，重新正确夹料；
2、检查夹紧气缸是否夹紧，检查摆角气缸工作压力；
3、重新调整角度调整套及定位圆螺母；
F故障现象：摆角不灵活
故障原因：1、夹紧气缸未松开；
2、摆角气缸工作压力不足；
处理方法：1、松开夹紧气缸，摆好角度后再锁紧；
2、调节摆角气缸工作压力； $$$
（二）、电气故障及排除方法
A故障现象：电机无法启动
故障原因：1、没有外部电源；2、交流接触器故障；3、热保护继电器故障；4、电源故障；5、电源电压太低；6、电源缺相；
处理方法：1、检查外部电源；2、维修或更换交流接触器；3、维修或更换热保护继电器；4、更换电源；5、改善电源；6、改善电源；
B故障现象：无法压料
故障原因：1、按钮开关故障；2、气缸故障；3、无气源；
处理方法：1、更换按钮开关；2、维修或更换气缸；3、检查气源；
C故障现象：无法进刀
故障原因：1、按钮开关故障；2、气缸故障；3、无气源；
处理方法：1、更换按钮开关；2、维修或更换气缸；3、检查气源；
二：自动送料角码切割锯 (全自动）常见故障分析与处理
A故障现象：调压阀压力上不去
故障原因：1、调压弹簧断裂或损坏；
处理方法：1、及时更换调压阀弹簧；
B故障现象：噪声大
故障原因：1、电磁阀因动、静铁芯之间夹有杂物；
处理方法：1、查清原因，及时清理；
C故障现象：无法自动送料
故障原因：1、自动装置是否故障；
处理方法：1、及时检查维修；
D故障现象：压料装置不动作
故障原因：1、感应（接近）开关损坏；
处理方法：1、更换感应（接近）开关；
三：铝型材端面铣床（俗称“端面铣”、“小端铣”）常见故障分析与处理
A 故障现象：电动机不旋转
处理方法：1、检查电源开关是否失灵或损坏，修复开关或更换电源开关；
B故障现象：压力表显示气压不足
处理方法：1、检查压力表是否损坏，修复或更换；
2、检查空气压缩机工作是否正常，调整空压机或更换；
3、检查管路或接头是否破裂或松动，建议更换；
C故障现象：压紧机构压力不足
处理方法：1、检查压紧气缸是否漏气，如密封不严，建议更换；
四：隔热型材撞角机（重型）-滑隐式常见故障分析与处理
A 故障现象：组角不紧
处理方法：1、检查油泵压力是否正常，标准规定0.8～1.0Mpa；；
2、检查组角刀是否对称（用角码检查），如组角刀不对称，调整至同步对称；
B故障现象：开机后，组角机不动作
处理方法：1、检查油泵电机是否正常；
2、检查油箱是否缺油；
3、检查面板开关是否损坏；
4、检查行程开关是否损坏；
C故障现象：组角压力不够，或压紧气缸不动作
处理方法：1、检查二联体气压是否正常；
2、检查气管是否有漏气现象；
D故障现象：三联体压力升不上去
处理方法：检查调压阀弹簧，如有断裂或损坏，应及时更换；
E 故障现象：踩下脚踏开关,升降气缸升起,压力油缸不压料
处理方法：1、检查电机是否反转，调换相线。
F 故障现象：油泵工作时有异常声音
处理方法：1、检查油路是否堵塞，清理油路；
2、检查油泵是否处于空载卸荷状态，调整油路； $$$
五：铝门窗撞角机（俗称“组角机”、“撞角机”）常见故障分析与处理
A 故障现象：组角不紧
处理方法：1、检查油泵压力是否正常，标准规定0.8～1.0Mpa；；
2、检查组角刀是否对称（用角码检查），如组角刀不对称，调整至同步对称；
B故障现象：开机后，组角机不动作
处理方法：1、检查油泵电机是否正常；
2、检查油邮箱是否缺油；
3、检查面板开关是否损坏；
4、检查行程开关是否损坏；
C故障现象：组角压力不够，或压紧气缸不动作
处理方法：1、检查二联体气压是否正常；
2、检查气管是否有漏气现象；
D故障现象：三联体压力升不上去
处理方法：1、检查调压阀弹簧，如有断裂或损坏，应及时更换；
E故障现象：电气系统故障
处理方法：1、查阅电气原理图、电气接线图分析解决；
F故障现象：液压、气动系统故障
处理方法：1、查阅气液系统原理图分析解决；
六：精密双头切割锯（下出锯） 【大精密锯（数显/程控）常见故障分析与处理
（一）、 机械故障及排除方法
A故障现象：进刀不平稳，有爬行现象
故障原因：1、气液缸的液压油中含有水分或空气；
2、工作气压不足；
处理方法：1、排除三联体内水分；
2、将工作气压调整到0.6-0.8Mpa范围内；
3、切断气源，拧开气液缸头盖油孔螺钉即可排气，然后接上气，试运行可反复几次，直到进刀平稳
无爬行为止；
B故障现象：按下进刀按钮不进刀（电机启动状态）
故障原因：1、进给按钮故障；
2、进给电磁阀故障；
处理方法：1、检查进给按钮是否松动或损坏；
2、检查电磁阀是否堵塞或线圈烧毁；
3、查清原因，排除故障；
C故障现象：锯片返回后不松料
故障原因：1、行程开关失灵；
2、电磁阀堵塞；
3、开关处于手动点；
处理方法：1、检查行程开关是否损坏，如损坏，及时更换；
2、清除电磁阀中的堵塞物；
3、按松料开关；
D故障现象：主轴声音异常
故障原因：1、主轴轴承损坏；
2、换皮带时太紧；
处理方法：1、更换主轴轴承；
2、重新调整皮带松紧；
E故障现象：锯切角度不正确
故障原因：1、工作台面不平或夹料不当；
2、摆角未到位；
处理方法：1、清除工作台面异物，重新正确夹料；
2、检查夹紧气缸是否夹紧，检查摆角气缸工作压力；
3、重新调整角度调整套及定位圆螺母；
F故障现象：摆角不灵活
故障原因：1、夹紧气缸未松开；
2、摆角气缸工作压力不足；
处理方法：1、松开夹紧气缸，摆好角度后再锁紧；
2、调节摆角气缸工作压力；
G故障现象：右机头定位不准
故障原因： 1、夹紧气缸失灵；
2、锁紧手柄未锁紧；
处理方法： 1、检查控制气阀及气管是否漏气；
2、气缸夹紧后锁紧锁紧手柄；
$$$
（二）、电气故障及排除方法
A故障现象：电机无法启动
故障原因：1、没有外部电源；2、交流接触器故障；3、热保护继电器故障；4、控制变压器故障；5、电源电压太低；6、电源缺相；7、紧急停止开关故障；8、按钮开关故障；9、相序接错；
处理方法：1、检查外部电源；2、维修或更换交流接触器；3、维修或更换热保护继电器；4、更换控制变压器；5、改善电源；7、更换紧急停止开关；8、更换按钮开关；9、调换相序；
B故障现象：无法压料
故障原因：1、按钮开关故障；2、中间继电器器故障；3、无气源；
处理方法：1、更换按钮开关；2、更换中间继电器；3、检查气源；
C故障现象：无法进刀
故障原因：1、按钮开关故障；2、中间继电器器故障；3、无气源；
处理方法：1、更换按钮开关；2、更换中间继电器；3、检查气源；
D故障现象：无法计数
故障原因：1、计数器故障；
2、左机头单独切削；
处理方法：1、检查计数器；
2、需计数时可以单独使用右机头；
七：精密双头切割锯（后出锯） 【小精密锯 / 大精密（标尺/数显）常见故障分析与处理
故障现象：机头电机不启动
处理方法：1、检查电源是否正常（是否有缺相现象）；
2、检查启动开关是否损坏；
3、检查电机电源或接头是否松动；
故障现象：机头不出锯
处理方法：1、检查气压是否正常，标准规定0.8Mpa；
2、检查进给气缸是否正常（主要检查节流阀是否开启）；
3、检查阻尼缸是否正常（调节节流开关）；
4、检查进给气缸和进给机座的连接是否松动；
5、检查电磁阀是否正常；（主要检查电磁阀是否烧坏）
故障现象：左、右机头切割角度不准
处理方法：1、检查机头工作面与下工作台面是否垂直；
2、检查角度定位螺钉是否松动或磨损；
3、检查锯片行进导轨是否松动或有不平行现象；
4、检查锯片是否有跳动现象；
故障现象：喷雾冷却器不喷雾
处理方法：1、检查喷雾冷却器是否损坏；
2、检查喷雾进气开关是否开启；
3、检查喷雾器前端喷头调整是否到位；
故障现象：切割型材的切面不平整
处理方法：1、检查锯片是否平整，锯片是否老化，存在掉齿现象；
2、检查锯片是否有跳动现象；
3、检查锯片行走是否平行；
4、检查喷雾器是否正常喷雾；
故障现象：数显表不正常(数显精密双头锯)
处理方法：1、检查数显表是否损坏；
2、检查设备开机后数显表是否没有归零；
3、检查是否校尺（表校尺、标尺校尺）；
八：双头切割锯（俗称“06锯”、“06切割锯”）常见故障分析与处理
故障现象：机头电机不启动
处理方法：1、检查电源是否正常（是否有缺相现象）；
2、检查启动开关是否损坏；
3、检查电机电源是否松动；
故障现象：机头不出锯
处理方法：1、检查气压是否正常，标准规定0.8Mpa；
2、检查进给气缸是否正常（主要检查节流阀是否开启）；
3、检查阻尼缸是否正常（调节节流开关）；
4、检查进给气缸和进给机座的连接是否松动；
5、检查电磁阀是否正常；（主要检查电磁阀是否烧坏）
故障现象：右机头不能正常行走
处理方法：1、检查拖动电机是否正常；
2、检查拖动按钮是否正常；
3、检查行走齿轮与齿条咬合是否正常，有无卡死现象；
故障现象：左、右机头切割角度不准
处理方法：1、检查机头工作面与下工作台面是否垂直；
2、检查角度定位螺钉是否松动；
3、检查锯片行进导轨是否有不平行现象；
4、检查锯片是否有跳动现象；
故障现象：喷雾冷却器不喷雾
处理方法：1、检查喷雾冷却器是否损坏；
2、喷雾进气开关是否开启；
3、喷雾器前端喷头调整是否到位；
故障现象：切割面不平整
处理方法：1、检查锯片是否平整；
2、检查锯片是否老化，存在掉齿现象；
3、检查锯片是否按一条直线行走；
4、检查喷雾器是否正常喷雾；
九：铝型材端面铣床（经济型）- 二轴（直线轴承）常见故障分析与处理
（俗称“3刀大端铣”、“5刀大端铣”“6刀大端铣”）
A 故障现象：电动机不旋转
处理方法：1、检查电源开关是否失灵或损坏，修复开关或更换电源开关；
B故障现象：压力表显示气压不足
处理方法：1、检查压力表是否损坏，修复或更换；
2、检查空气压缩机工作是否正常，调整空压机或更换；
3、检查管路或接头是否破裂或松动，建议更换；
C故障现象：压紧机构压力不足
处理方法：检查压紧气缸是否漏气，如密封不严，建议更换；
以上所有操作须是专业技术人员进行，非设备操作人员或专业技术人员请勿操作，另外，检修设备，工作时请佩戴必要的防护保护用具。